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Im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Freiformschmiedeanlagen weisen hydraulische Freiformschmiedeanlagen eine größere Flexibilität und Steuerbarkeit auf und können den Schmiedeprozess genauer steuern, wodurch eine höhere Produktionseffizienz und Produktqualität erreicht wird.
Eine hydraulische Freiformschmiedepresse ist ein Gerät, das ein hydraulisches Antriebssystem verwendet, um Metallmaterialien durch hydraulische Steuerung zu schmieden. Sein Arbeitsprinzip besteht darin, den Schmiededruck und die Schmiedegeschwindigkeit durch Steuerung des Hydrauliksystems zu steuern und so den Zweck des Schmiedens von Metallmaterialien zu erreichen. Im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Schmiedegeräten mit offenem Regelkreis weisen diese Geräte eine größere Flexibilität und Steuerbarkeit auf, können den Schmiedeprozess genauer steuern und eine höhere Leistung erzielen.
Unsere Ausrüstung besteht normalerweise aus Hydrauliksystem, Druckregelsystem, Antriebssystem und Rahmen. Unter ihnen ist das Hydrauliksystem der Hauptbestandteil. Durch die Steuerung der Flussrichtung und des Drucks des Hydrauliköls kann der Schmiedeprozess gesteuert werden. Das Druckregelsystem dient zur Anpassung des Schmiededrucks an unterschiedliche Anforderungen des Schmiedeprozesses. Das Antriebssystem versorgt das Hydrauliksystem mit Strom, sodass Hydrauliköl fließen kann. Das Rack ist das Fundament, das die gesamte Ausrüstung trägt.
Die Ausrüstung für hydraulische Freischmiedepressen umfasst:
1. Flexibilität: Das Hydrauliksystem dieser Ausrüstung kann verschiedene Parameter steuern und sich an unterschiedliche Anforderungen des Schmiedeprozesses anpassen.
2. Präzise Steuerung: Diese Ausrüstung kann den Schmiededruck und die Schmiedegeschwindigkeit über das Hydrauliksystem präzise steuern und so die Präzision und Qualität des Schmiedens verbessern.
3. Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Das Hydrauliksystem dieser Ausrüstung kann eine höhere Effizienz und Energieeinsparung erzielen und die Produktionskosten senken.
4. Umweltschutz: Das Hydrauliköl dieser Ausrüstung kann recycelt und wiederverwendet werden, wodurch die Umweltverschmutzung verringert wird.
Hydraulische Freischmiedepressen haben ein breites Anwendungsspektrum, beispielsweise im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie, in der chemischen Industrie und in anderen Branchen. In diesen Bereichen können die Geräte beim Schmieden, Bearbeiten und Herstellen von Metallwerkstoffen eingesetzt werden. Gleichzeitig beginnen immer mehr Unternehmen, diese Geräte zu nutzen, um die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern, da diese Geräte hohe Präzision, hohe Effizienz und niedrige Kosten bieten.
Produktmerkmale unserer quadratischen Heuballenpressen Die neue „Five Double“-Struktur (Zweiwege-Übertragung, Zweiwege-Sekundärzerkleinerung, Zweiwege-Kneten, Zweiwege-Auswurf, Zweiwege-Staubunterdrückung) bietet eine höhere Effizienz und eine bessere Staubunterdrückungswirkung. Verstellbares Hackmesser, verstellbare Strohlänge, stärkere Anpassungsfähigkeit. Vergrößerung des Durchmessers der Lüfterflügel, um einen gleichmäßigen und ungehinderten Luftstrom zu gewährleisten. Dank der doppelseitigen innovativen Knetstruktur wird das Stroh in fadenförmige Formen zerkleinert, was für eine bessere Schmackhaftigkeit bei Nutztieren und Schafen sorgt.
Die vertikale Ringwalzmaschine D51-160A ist eine mechanische Ausrüstung, die häufig bei der Verarbeitung und Produktion verschiedener Ringe eingesetzt wird. Diese vertikale Ringwalzanlage wird hauptsächlich zum Rollen und Abrollen von Ringen mit Durchmessern von 55 mm bis 160 mm verwendet. Die Rollkraft beträgt bis zu 50 kN, wodurch Ringe von ausgezeichneter Qualität hergestellt werden können. Die vertikale Ringwalzmaschine D51-160A kann verschiedene Arten von Ringen walzen, darunter Kupferringe, Stahlringe und Ringe aus Aluminiumlegierung. Ringe etc., die geschlossen ausgeführt sind und einfacher zu bedienen sind als offene. Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen zur vertikalen Ringwalzmaschine D51-160A benötigen, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir werden Ihnen gerne weiterhelfen
Bei unserer Industrieanlage zum Walzen mehrerer Ringe handelt es sich um eine Spezialausrüstung zur Herstellung verschiedener Arten von nahtlosen Ringschmiedestücken. Die Ringwalzmaschine bewegt sich durch das rotierende Walzrad nach unten, komprimiert die Wandstärke des Ringrohlings und dehnt ihn in tangentialer Richtung aus, während gleichzeitig eine Biegeverformung entsteht. Während des Walz- und Aufweitvorgangs verschiebt sich die geometrische Mitte des Ringrohlings nach links, wodurch der Walz- und Aufweitvorgang reibungslos abläuft und dadurch die für die Herstellung nahtloser Ringschmiedestücke erforderliche hohe Qualität und hohe Präzision erreicht wird.
Unser vertikales Ringwalzwerk wurde mithilfe von CAD, SOLDWORS, DEFORM und anderer Software entwickelt, um Spannungsanalysen durchzuführen und das Gerätedesign zu optimieren, den Schmiedeprozess von Produkten zu simulieren und den Benutzern ideale Geräte und Produktherstellungsprozesse zu bieten: Das Unternehmen führt ein ERP-Managementsystem ein. Es kann den Produktproduktionszyklus effektiv verkürzen. Wir hoffen, Ihr langfristiger Partner in China zu werden.
Rollenring Der geschmiedete Ring ist ein übliches mechanisches Teil, das hauptsächlich zur Unterstützung und Verbindung verschiedener Komponenten verwendet wird. Seine Grundform kann rund, oval oder anders sein, wie zum Beispiel der 12 Meter lange Riesenring aus Aluminiumlegierung, der in China erfolgreich entwickelt wurde. In der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbereich und anderen Bereichen,
Unsere Ringwalzmaschine ist eine einzigartige Schmiedetechnologie, die hauptsächlich nahtlose Ringe durch langsames Walzen von Rotguss herstellt, was mit anderen Schmiedetechnologien schwer zu erreichen ist.
Die CNC-Ring-Axialwalzmaschine ist eine High-End-Hochpräzisionsmaschine, die eine hochpräzise und leistungsstarke Bearbeitung von Ringen durchführen kann. Diese Maschine steuert in der Regel den gesamten Walzvorgang. Während des Walzvorgangs misst und steuert das System den Durchmesser, die Höhe und die Position jedes beweglichen Mechanismus in Echtzeit.
Die vertikale Ringwalzmaschine D51-250Q wird hauptsächlich zum Walzen von Ringteilen eingesetzt. Seine Struktur ist vertikal. Während des Betriebs verformt sich das ringförmige Werkstück unter dem Einfluss der Rotation und des Rollens der Rollen allmählich und erreicht die erwarteten Größen- und Präzisionsanforderungen. Diese Art von Ringwalzmaschine kann die Qualität des Rings effektiv verbessern, indem sie beispielsweise die Struktur des Rings dichter und gleichmäßiger macht. Seine Walzkraft und andere Parameter eignen sich für die Verarbeitung von Ringen bestimmter Größen und Materialien und werden häufig zur Herstellung von Ringteilen im Maschinenbau und anderen Industrien verwendet.
Unsere Quaderballenpresse verfügt über eine hohe Betriebseffizienz und einen hohen Automatisierungsgrad: Sie kann eine Reihe von Vorgängen wie Pflücken, Ballenpressen und Ballenpressen von Stroh, Gras und anderen Materialien automatisch durchführen. Im Vergleich zum manuellen Pressen spart es erheblich Zeit und Arbeit. Einige moderne Quaderballenpressen können beispielsweise Hunderte Ballen pro Stunde und eine große Anzahl Ballen an einem einzigen Tag pressen. Unsere Quaderballenpresse arbeitet schnell, wenn sie mit Traktoren verwendet wird: Die Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine ist stabil und effizient, wird nicht durch Faktoren wie Handermüdung beeinträchtigt, sie kann weiterhin schnell Ballenpressvorgänge durchführen und erfüllt so die Anforderungen der landwirtschaftlichen Produktion in großem Maßstab oder der Futterernte und anderer Szenarien.
Unsere Strohballenpresse zeichnet sich vor allem durch folgende Eigenschaften aus: Effizienter Betrieb: Gute Ballenqualität: Hohe Anwendbarkeit und weitere Eigenschaften - Hohe Ballengeschwindigkeit: Große Strohmengen können in kurzer Zeit gebündelt werden. Einige Ballenpressen mit hoher Kapazität können beispielsweise Dutzende oder mehr Ballen pro Stunde pressen. Dies verbessert die Effizienz der Strohsammlung erheblich und spart Zeit und Arbeit. – Starke Dauerarbeitsfähigkeit: Es kann über einen langen Zeitraum ununterbrochen arbeiten, wodurch häufige Unterbrechungen bei der Wartung oder Einstellung vermieden werden. Es eignet sich für großflächige Strohsammelarbeiten und kann den Verarbeitungsbedarf von konzentriertem Stroh in der landwirtschaftlichen Produktion decken.
Unsere Verarbeitung von Ringwalzmaschinenzubehör ist nicht nur kostengünstig, sondern weist auch eine gute Stabilität auf. Wir sind weiterhin innovativ und entwickeln uns weiter, halten mit der Marktnachfrage Schritt und bieten Ihnen die fortschrittlichsten Technologien und Produkte, die für Sie am besten geeignet sind.
Unsere automatische Ringwalzmaschine verfügt über ein fortschrittliches Steuerungssystem, das einfach und bequem zu bedienen ist, eine automatisierte Produktion realisieren und die Produktionseffizienz und -qualität erheblich verbessern kann. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen.
Ein Schmiedemanipulator ist ein Industrieroboter, der speziell für die Schmiedeproduktion entwickelt wurde. Es dient vor allem dazu, das effiziente manuelle Be- und Entladen von Werkstücken zu ersetzen. Seine Vorteile sind hohe Präzision, keine Umweltverschmutzung, hohe Geschwindigkeit und Flexibilität.
Eine Mini-Quaderballenpresse ist ein Gerät, das das Pressen und Ballenpressen automatisch durchführt. Es eignet sich zum Ballenpressen von Stroh aus Mais, Weizen, Raps, Reis, Weideland, Zuckerrohr und anderen Feldfrüchten. Die internen Geräte und das Übertragungssystem der Maschine vervollständigen diese Schritte, einschließlich Aufnahmevorrichtungen, Übertragungsmechanismen, Strohzufuhrvorrichtungen, Ballenpressstrukturen, Umreifungsstrukturen, Begrenzungsvorrichtungen sowie Einstell- und Kontrollstrukturen.
Chinesische professionelle Quaderballenpressen sind in der Landwirtschaft weit verbreitet. Werfen wir einen Blick auf unsere Ausrüstung. Unsere Ballen sind von guter Qualität und haben eine regelmäßige Form: Die produzierten Ballen haben eine quadratische und regelmäßige Form, die sich gut stapeln, lagern und transportieren lässt. Auf begrenztem Raum können mehr Ballen gestapelt werden, wodurch die Raumausnutzung verbessert wird. – Festes Binden: Nachdem der Strohhalm gepresst und zu Bündeln zusammengebunden wurde, werden diese fest und fest und lassen sich nicht leicht lösen. Sie gewährleisten eine gute Stabilität während des Transports und reduzieren Verluste durch Sekundärsortierung und Großverpackung.
Das Design der Quaderballenpresse für Kleintraktoren basiert auf dem Konzept einer Hochleistungsballenpresse. Diese Ballenpresse ist für das Ballenpressen von Stroh aus Feldfrüchten wie Gras, Weizen, Mais, Reis usw. gefragt. Sie bietet die Vorteile einer großen Ladekapazität, einer sauberen Ernte und einer hohen Arbeitseffizienz. Es verfügt über eine zentrale Aufnahme, Zuführung und einen zentralen Förderer, verfügt über eine kompakte Struktur, eine große Ladekapazität und eine saubere Kommissionierung. Ein schneller Kolbenhub und ein geringer Energieverbrauch sorgen für einen effizienten Betrieb. Das Design dieser Ballenpresse ermöglicht den Einsatz auf einem kleinen Traktor, was bequem und schnell ist und auch die Arbeitseffizienz verbessert.
