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syjx@shengyangringrollingmachine.com
17.02.2026
Wenn man über Ringwalzwerke aus China spricht, denken viele sofort an den Preis. Aber die wahre Geschichte ist, wie sie in den letzten zehn Jahren gelernt haben, ein Gleichgewicht zwischen Produktivität, Genauigkeit und dem, was jetzt allen am Herzen liegt – der Umweltkomponente – zu finden. Natürlich nicht ohne Probleme.
Früher, vor etwa zehn Jahren, als wir gerade anfingen, uns intensiv mit chinesischen Lieferanten für ein Projekt in Kasachstan auseinanderzusetzen, war das Hauptargument natürlich das Budget. Ökologie? Das Wort ertönte zwar, tauchte aber in den Spezifikationen nur als allgemeine Formulierung zur Einhaltung von Normen auf. Als wir in der ersten Produktionsanlage ankamen (ich möchte sie nicht nennen, sie lag schon lange nicht mehr im Trend), war klar: Das Kühl- und Schmiersystem war klassisch, mit einem großen Emulsionsvolumen, die Filtration war auf einem einfachen Niveau, über die Entsorgung von Schlacke und Zunderabfällen wurde sparsam gesprochen. Der Lärm des Hauptantriebs ist so groß, dass man ohne Kopfhörer nicht lange in der Werkstatt stehen kann. Dann entstand der erste Eindruck: Die Technologie ist da, um Ringe zu rollen, aber etwa „grün“? Im Zyklus denken sie zuletzt.
Dies ist übrigens immer noch ein weit verbreitetes Missverständnis – dass chinesische Maschinen immer „schmutziger“ seien? oder weniger zuverlässig. Tatsächlich ist die Streuung riesig. Es gibt Giganten, die schon lange nach Europa exportieren und aufholen mussten, und es gibt viele kleine Hersteller, bei denen man noch die alten Schemata sieht. Der entscheidende Punkt ist, wann genau das Unternehmen begann, seine Produktlinien ernsthaft zu modernisieren. Das Jahr 2015–2017 wurde zu einem Wendepunkt, als die internen Standards für Emissionen und Energieverbrauch verschärft wurden.
Nehmen wir zum Beispiel nicht den beliebtesten, aber interessantesten Hersteller –Shandong Shenyang Mechanical Equipment Co., Ltd. Auf ihrer Website,https://www.shengyangjxgroup.ruEs ist klar, dass sie sich als High-Tech-Unternehmen positionieren. Als wir ihren Vorschlag für Walzwerke zum Walzen von Ringen mit mittlerem Durchmesser untersuchten, fiel uns auf, dass in der Beschreibung der Schwerpunkt auf dem CNC-System und dem „energiesparenden Antrieb“ lag. Viele Leute sagen dies in Worten, aber in der technischen Dokumentation gab es Einzelheiten: eine angegebene Reduzierung des Energieverbrauchs um 15–20 % aufgrund der Optimierung der Zyklen und der Rückgewinnung in der Hydraulik. Das war für uns ein Plus, aber es stellte sich sofort die Frage: Wie sieht es mit der Verarbeitung von Ölnebel und Spänen aus? In der Korrespondenz schickten die Ingenieure einen Plan eines eingebauten Abscheiders – etwas, das heute fast obligatorisch ist, aber vor fünf Jahren nur als Sonderbestellung und gegen Aufpreis eingebaut wurde.
Ein modernes chinesisches Ringwalzwerk ist in der „nackten“ Welt bereits eine Rarität. das gleiche wie vorher. Heutzutage wird fast immer ein Komplex angeboten: die Mühle selbst, ein Be-/Entlademechanismus, ein Durchmessermesssystem und, was wichtig ist, ein System zur Reinigung und Zirkulation von Prozessflüssigkeiten. Früher war der letzte Punkt eine Option, jetzt gehört er zur Grundausstattung für ernsthafte Spieler. Warum? Denn europäische und teilweise russische Kunden forderten nicht nur ein CE-Zertifikat, sondern auch spezifische Protokolle zu Geräuschpegeln, Aerosolemissionen und Wasserverbrauch.
In der Praxis führte dies zu Designänderungen. Beispielsweise sind die wichtigsten Elektroantriebs- und Pumpstationen immer häufiger in schalldämmenden Gehäusen untergebracht, nicht nur wie Kästen, sondern mit durchdachter Belüftung und Wartungspunkten. Das Schmiersystem für das Hauptrollenlager ist kein Durchfluss-, sondern ein Zirkulationssystem mit thermischer Stabilisierung. Das mag wie eine Kleinigkeit erscheinen, löst aber zwei Probleme: weniger Ölverbrauch (was weniger Abfall bedeutet) und eine stabilere Temperatur in der Baugruppe, was sich auf die Rollgenauigkeit auswirkt. GleichzeitigShandong Shenyangin der Beschreibung ihrer Mühlen der D56-Serie genau von der „Schmierung wichtiger Komponenten im geschlossenen Kreislauf“ die Rede ist? - das ist nur aus dieser Oper.
Was jedoch noch Schwierigkeiten bereitet, ist die Anpassung an bestimmte Rohstoffe. Chinesische Hersteller optimieren ihre Maschinen häufig für ihr eigenes Stahlsortiment und ihre Ringgrößen. Als wir ein Walzwerk zum Walzen von hitzebeständigen Ringen aus Nickellegierung bestellten, gab es ein Problem bei der Einrichtung des Kühlsystems nach der Induktionsheizung. Das Standardsystem wurde für eher Standardtemperaturen konzipiert; Gemeinsam mit Ingenieuren mussten die Zirkulationsparameter verfeinert und ein zusätzlicher Wärmetauscher eingebaut werden. Das Werk zeigte sich kooperativ, das Projekt zog sich jedoch über drei Monate hin. Dies hängt mit der Frage zusammen, was ein „High-Tech-Unternehmen“ ist. - Dies ist nicht nur die Montage, sondern auch die Bereitschaft für nicht standardmäßige Engineering-Aufgaben.
Hier gibt es ein interessantes Paradoxon. Die Einführung „grüner“ Lösungen wurde zunächst als Kostensteigerung wahrgenommen. In einigen Fällen wurden jedoch auch Einsparungen erzielt, die bei kommerziellen Vorschlägen berücksichtigt wurden. Zum Beispiel ein Wärmerückgewinnungssystem aus Kühlwasser, um Prozessräume im Winter zu heizen. Oder effizientere Filter, die zwar teurer in der Anschaffung sind, aber die Lebensdauer des Hydrauliköls verlängern und so die Häufigkeit des Austauschs und die Entsorgungskosten verringern.
Einige Hersteller, insbesondere solche, die bei Komponenten (CNC-Systeme, Sensoren) eng mit deutschen oder italienischen Partnern zusammenarbeiten, haben diese Ansätze bereits in ihre Designphilosophie integriert. Sie betrachten das 3D-Modell der neuen Mühle und sehen, wie Leitungen zum Sammeln von Spänen und Zunder verlegt, Luken zum Reinigen vorgesehen und Anschlusspunkte für die Absaugung berechnet werden. Das ist kein nachträglicher Einfall, das ist von Anfang an so. Der Preis für solche Geräte liegt zwar bereits nahe am koreanischen oder türkischen Preis, ist aber immer noch wettbewerbsfähig.
Im Fall vonShandong Shenyang Mechanical Equipment Co., LtdDen offenen Fällen nach zu urteilen, fördern sie ihre Länder aktiv für Projekte, bei denen nicht nur das Ergebnis wichtig ist, sondern auch der Umweltbericht. Beispielsweise wurde in der Beschreibung für die Lieferung in eines der GUS-Staaten erwähnt, dass der Komplex es dem Kunden ermöglichte, das jährliche Altölaufkommen aufgrund geschlossener Kreisläufe um 30 % zu reduzieren. Die Zahl bedarf natürlich einer Überprüfung, aber allein die Tatsache, dass sie in den Vorteilen enthalten ist, ist bezeichnend.
Natürlich ist nicht alles so glatt. Eines der größten nicht offensichtlichen Probleme ist die Haltbarkeit und Verfügbarkeit „ökologischer“ Produkte. Komponenten. Derselbe Ölnebelabscheider oder Feinwasserfilter wird oft von einem chinesischen Hersteller von einem Subunternehmer gekauft. Und wenn dieses Element nach ein paar Jahren ausfällt, kann es zu Problemen bei der Suche nach einem analogen oder Original-Ersatzteil kommen. Wir stießen auf eine Situation, in der wir zum Austausch eines Sensors eines Emissionsüberwachungssystems zwei Monate auf die Lieferung aus China warten mussten, weil die lokalen Analoga nicht dem Austauschprotokoll mit der Haupt-CNC entsprachen.
Ein weiterer Punkt ist die Kalibrierung und Einrichtung. Ein moderner energieeffizienter Antrieb mit Rekuperation ist eine komplexe Sache. Wenn die Einrichtung im Werk von einem erfahrenen Techniker durchgeführt wurde und ein weniger qualifizierter Fachmann zur Inbetriebnahme zum Kunden kam, können alle Energiesparvorteile aufgrund falscher Beschleunigungs-/Verzögerungsparameter zunichte gemacht werden. Es kam vor, dass ein Walzwerk während der Tests offiziell alle Geräuschnormen erfüllte, im tatsächlichen Betrieb jedoch unter bestimmten Walzbedingungen Vibrationen auftraten, die zu einer Überschreitung führten. Für das dynamische Auswuchten mussten wir erneut Spezialisten hinzuziehen.
Also, um es zusammenzufassen. Chinesische Hersteller von Ringwalzwerken sind vom Kopieren zu Eigenentwicklungen weit entfernt und das Thema Ökologie ist nicht mehr nur ein Marketing-Trick. Es ist Teil des Technologiepakets geworden, insbesondere für das mittlere und obere Marktsegment. Bei der Auswahl der Geräte geht es heute nicht nur um einen Vergleich der Preise pro Tonne Walzstahl, sondern um eine Bewertung des gesamten Lebenszyklus: Wie viel Energie wird verbraucht, wie hoch sind die Kosten für die Wartung von Filtersystemen, wie einfach ist die Abfallentsorgung?
Unternehmen mögenShandong Shenyang Mechanical Equipment Co., Ltd, verdeutlichen diesen Trend. Ihre Positionierung als High-Tech-Unternehmen ist keine leere Phrase mehr, sondern eine vom Markt diktierte Notwendigkeit. Natürlich gibt es noch Verbesserungspotenzial, insbesondere im Hinblick auf den After-Sales-Support komplexer Systeme und die Vereinheitlichung „grüner“ Systeme. Komponenten.
Für mich persönlich ist die wichtigste Schlussfolgerung der letzten Jahre, dass bei der Diskussion eines neuen Projekts Fragen zur Ökologie und Ressourceneffizienz nicht nur aufgrund des Wunsches nach einem Zertifikat gestellt werden, sondern weil sich dies direkt auf die Betriebskosten auswirkt. Und chinesische Ingenieure verstehen das sehr gut. Ihre Ausstattung kann sehr unterschiedlich sein – von einfach und günstig bis komplex und „smart“. Aber allein die Tatsache, dass selbst in den Beschreibungen von Standardmodellen inzwischen Klauseln über Energieeinsparung und Umweltfreundlichkeit enthalten sind, deutet auf einen Wandel in der Branche selbst hin. Wie immer ist bei der Auswahl eine sorgfältige Auswahl erforderlich, wobei nicht auf die Broschüre, sondern auf konkrete technische Lösungen und, wenn möglich, auf Arbeitsbeispiele anderer Kunden geachtet werden sollte.
