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syjx@shengyangringrollingmachine.com
25.02.2026
Wenn man von Innovationen bei Ringwalzmaschinen aus China hört, denken viele sofort an billige Kopien oder einfach an die Steigerung der Motorleistung. Aber in den letzten sieben oder acht Jahren begann sich das Bild zu ändern, und zwar nicht überall und nicht sofort. Ich selbst habe lange Zeit mit Anlagen zur Herstellung von Lagerringen und Verbindungselementen gearbeitet und konnte diese Entwicklung, wie man so sagt, aus der Werkstatt beobachten. Und dabei stechen vor allem keine lauten Aussagen ins Auge, sondern konkrete, teils zielgerichtete Verbesserungen in der Mechatronik und Prozesssteuerung, die tatsächlich alte Probleme lösen.
Alles begann vor etwa zehn Jahren mit den ChinesenRingwalzmaschinenwaren wirklich hauptsächlich eine Frage des Preises. Sie übernahmen bewährte europäische oder japanische Schaltkreise, vereinfachten sie, machten sie massiver und installierten erschwinglichere Elektronik. Genauigkeit und Ressourcen litten natürlich darunter. Aber die Nachfrage auf den Märkten Asiens, Afrikas und sogar in der GUS war riesig – nicht jeder brauchte die Mikrometer-Toleranzen von Mitsubishi oder SMS Group, viele mussten einfach mit der Produktion beginnen. Das war ihr Sprungbrett.
Der Wendepunkt war meiner Meinung nach die Sättigung unseres eigenen Heimatmarktes. Chinesische Hersteller von Automobilkomponenten, Lagern und technischen Verbindungselementen begannen, höhere Anforderungen an ihre Ausrüstung zu stellen. Rollen Sie nicht nur einen Ring, sondern rollen Sie ihn mit einer vorhersehbaren Metallstruktur, mit minimalen Schwankungen in der Wandstärke und passen Sie ihn sogar schnell an eine andere Standardgröße an. Zu diesem Zeitpunkt begannen die örtlichen Ingenieure, tiefer zu graben.
Ich erinnere mich, wie in den Jahren 2018-2019 eines der neuen Modelle ausShandong Shenyang Mechanical Equipment Co., Ltd. Das aktuelle Sortiment können Sie übrigens auf deren Website einsehen -shengyangjxgroup.ru. Damals war es ein Versuch, ein Echtzeit-aktives Geometriekontrollsystem zu integrieren. Nicht nur Sensoren, die eine Abweichung melden, sondern eine Schaltung, die über Servos sofort die Position der Rollen korrigiert. Theoretisch – großartig. In der Praxis ging es in den ersten Monaten darum, Vibrationen zu bekämpfen, die von den Sensoren mit einer Verformung des Werkstücks verwechselt wurden. Aber allein die Tatsache, dass man diesen Weg gegangen ist und nicht nur die Steifigkeit des Rahmens erhöht hat, sprach schon Bände.
Wenn wir über die Hardware sprechen, machen sich Fortschritte bei zwei Schlüsselkomponenten bemerkbar: dem Hauptantriebssystem und den Führungsrollen. Früher gab es oft Standard-Asynchronmotoren mit Getriebe, die viel Spiel und Trägheit verursachten. Direkte Servoantriebe werden heutzutage immer häufiger eingesetzt, insbesondere in Präzisionsumformmaschinen. Dies ist nicht nur modisch, sondern bietet auch einen direkten Vorteil bei der Kontrolle der Verformungsgeschwindigkeit in verschiedenen Walzstadien, was für Legierungen wie Hochtemperaturstahl für Turbinen von entscheidender Bedeutung ist.
Ein weiterer Punkt sind die Materialien der Walzen selbst und ihrer Träger. Chinesische Hersteller haben begonnen, aktiver mit verschleißfesten Beschichtungen und Sonderserien-Wälzlagern zu arbeiten. Ich sage nicht, dass sie etwas Neues erfunden haben, aber sie haben gelernt, vorgefertigte, hochwertige Komponenten (oft dieselben europäischen Lager oder japanischen Servomotoren) effektiv in ihrem Design zu kombinieren. Dies ist ein pragmatischer Ansatz: Machen Sie nicht alles von Grund auf neu, sondern stellen Sie ein zuverlässiges System zusammen, bei dem das schwache Glied nicht Ihr Design ist.
Zum Beispiel das GleicheShandong Shenyang Mechanical Equipment Co., Ltdpositioniert sich als High-Tech-Unternehmen und bei den neueren Modellen wird deutlich, dass sich der Schwerpunkt auf die Überlebensfähigkeit von Komponenten unter intensiven Dreischicht-Arbeitsbedingungen verlagert hat. Sie verfügen über Modelle, bei denen der Rahmen so ausgelegt ist, dass er nicht nur statische Belastungen, sondern auch dynamische Stöße beim Rollen diskontinuierlicher Profile berücksichtigt. Dies ist kein Copy-Paste mehr, sondern eine technische Berechnung für bestimmte schwierige Bedingungen, die für viele Branchen in der Russischen Föderation und Kasachstan typisch sind.
Und hier ist vielleicht das Interessanteste und umstrittenste. Die Einführung von CNC- und SCADA-Systemen in chinesischen Werkzeugmaschinen war lange Zeit eine Formsache. Sie installierten einen Farbbildschirm und entwickelten eine Schnittstelle ähnlich der Siemens Sinumerik, aber die Steuerungslogik im Inneren blieb einfach und die Diagnose primitiv. Die Situation ändert sich, allerdings in Anfällen.
Mittlerweile gibt es Systeme, die nicht nur die Bahn der Walzen festlegen, sondern auch den Walzvorgang für ein bestimmtes Werkstück simulieren – unter Berücksichtigung seiner Anfangstemperatur, Stahlsorte und Verformungsgrad. Algorithmen wählen den Modus aus, um die Spannung im Material und damit die nachfolgende Verformung während der Wärmebehandlung zu minimieren. Dies ist bereits ein ernstzunehmender Schritt in Richtung einer intelligenten Produktion.
Aber es gibt auch eine Kehrseite. Übermäßig komplexe Software, die ohne fundierte Kenntnisse in der Metallurgie geschrieben wurde, kann schöne Grafiken, aber nutzlose Empfehlungen hervorbringen. Ich stieß auf eine Geschichte, in der das System einer neuen Maschine hartnäckig einen Modus für einen Ring aus 40X-Stahl empfahl, was zur Entstehung von Sonnenuntergängen führte. Es stellte sich heraus, dass die Materialdatenbank unvollständig war und der Algorithmus Daten einer anderen Marke extrapolierte. Das Problem wurde gelöst, allerdings erst nach dem Eingreifen der Produktionsingenieure. Fazit: Die fortschrittlichste Innovation nützt nichts ohne einen engen Bezug zur Praxis des Walzwerks.
All diese Innovationen werden an den unerwartetsten Orten getestet. Ein anschaulicher Fall ist die Herstellung großformatiger Ringe für die Windenergie. Die Anforderungen an die Homogenität der Metallstruktur sind hier unerschwinglich, da der Ring unter einer enormen variablen Belastung arbeitet. Chinesische Gerätehersteller haben sich diesem Rennen aktiv angeschlossen.
Was bieten sie an? Komplettlösungen: Sie selbstRingwalzmaschinemit verstärktem Rahmen und präzisen hydraulischen Walzenvorspannungssystemen, integriert mit einer Induktionsheizung mit präziser Steuerung der Temperaturzonen und anschließender Installation zur kontrollierten Kühlung. Das heißt, sie verkaufen keine Maschine, sondern eine Technologiekette. Das ist ein wichtiger Umdenken.
Doch das ist nicht ohne Probleme. Bei einem dieser Projekte in Sibirien wurden wir mit der Tatsache konfrontiert, dass die auf eine stabile Netzspannung ausgelegte Heizungssteuerung aufgrund von Überspannungen in unserem lokalen Netzwerk verrückt spielte. Wir mussten zusätzliche Stabilisatoren einbauen und die Software anpassen. Dies war ein wertvolles Feedback für chinesische Ingenieure, und bei späteren Lieferungen in unsere Region wurde bereits ein breiteres Spektrum an Eingangsstromversorgungsparametern berücksichtigt. Innovation entsteht im Dialog mit dem Markt und seinen Problemen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Innovationen bei chinesischen Ringwalzmaschinen kein Mythos mehr sind, sondern allmählich Realität werden. Aber diese Realität ist sehr pragmatisch und nicht revolutionär. Sie schaffen keine grundlegend neuen Walzmethoden. Sie nehmen bekannte globale Trends auf – Digitalisierung, Mechatronik, integrierte technische Prozesse – und passen sie an die Bedürfnisse eines bestimmten, oft sehr anspruchsvollen Marktes hinsichtlich Preis und Zuverlässigkeit an.
Ihre Stärke liegt in ihrer Reaktionsgeschwindigkeit und Flexibilität. Bei einem der Kundenwerke stellten wir ein Problem mit Walzenverschleiß fest – nach sechs Monaten boten sie eine Modifikation mit einem geänderten Schmiersystem an. Wir haben die Notwendigkeit einer schnellen Umrüstung für die Kleinserienfertigung erkannt – wir entwickeln ein modulares Werkzeugsystem mit digitalen Rüstvorlagen. Dies sind Innovationen auf der Ebene von Verbesserungen und Verbesserungen, aber gerade solche Verbesserungen sind in der realen Produktion häufig erforderlich.
Wenn Sie also jetzt über ein Angebot eines Unternehmens wie … nachdenkenShandong Shenyang Mechanical Equipment Co., Ltd, kann man nicht mehr einfach mit der Hand winken und sagen, dass es sich um eine chinesische Standardmaschine handelt. Es lohnt sich, tiefer zu graben, genau zu sehen, welche Probleme sie bei den neuesten Modellen gelöst haben, und mit denen zu sprechen, die diese Geräte bereits unter ähnlichen Bedingungen wie Ihres betreiben. Denn genau darin liegt vielleicht ihre wichtigste Innovation – die Fähigkeit, zuzuhören und das Gehörte in Metal und Code umzusetzen, wenn auch unvollkommen, aber funktionierend. Und in unserem Geschäft ist dies manchmal wertvoller als jede hochkarätige technologische Revolution.
