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syjx@shengyangringrollingmachine.com
24.02.2026
Bei vertikalen Ringwalzmaschinen denken viele sofort an Deutschland oder Italien. China? Wird oft als Quelle für billige Ausrüstung von fragwürdiger Qualität angesehen. Aber stimmt das jetzt? Es ist an der Zeit, es herauszufinden, basierend auf dem, was Sie auf dem Markt und in den Werkstätten sehen.
Ich erinnere mich, dass ein Kunde vor zehn Jahren, wenn er nach einer „zuverlässigen Maschine“ fragte, nicht einmal chinesische Optionen in Betracht zog. Jeder kannte ein paar Marken aus Europa, und das war's. Irgendwann nach 2015-2016 begann sich die Situation zu ändern. Zunächst erschienen einzelne Einheiten – nämlich keine vollwertigen Linienvertikale Ringwalzmaschinenfür spezifische Anwendungen, zum Beispiel für Ringe mittlerer Durchmesser im Energiesektor.
Die ersten Proben, die mir begegneten, waren... seltsam. Strukturell schienen sie bekannte Modelle zu wiederholen, aber die Montage war lahm, die Hydraulik war laut, das CNC-System konnte „einfrieren“? durch Spannungsabfall. Es schien, dass chinesische Hersteller einfach kopierten, ohne das Wesentliche des Prozesses zu verstehen. Aber auch dann war der Vorteil sichtbar – der Preis könnte 1,5-2 mal niedriger sein. Bei einigen budgetkritischen Projekten wurde dies trotz der Risiken zum entscheidenden Argument.
Jetzt läuft das Gespräch anders. Ich habe kürzlich mit einem Technologen aus einem Werk im Ural gesprochen. Sie haben gerade eine vertikale Walzlinie für Lagerringe gekauft. Er sagt: „Wir haben sechs Monate auf die Europäer und weitere sechs Monate auf die Zollabfertigung gewartet. Wir haben es von den Chinesen übernommen – von der Bestellung bis zur Einführung in der Werkstatt hat es vier Monate gedauert. Die Einsteller kamen und haben uns geschult. Tschüss pah-pah?. Das ist ein Indikator. Reaktionsgeschwindigkeit und Service sind zu ihrer Stärke geworden.“
War vorher das Hauptproblem die Hardware? - Materialien, Wärmebehandlung, mittlerweile sind viele chinesische Fabriken auf erstklassige Komponenten umgestiegen. Hydraulik – Rexroth oder Yuken, Lager – SKF oder FAG, CNC – Siemens oder Fanuc. Dies ist kein Geheimnis mehr, sie sind in den Spezifikationen aktiv darauf stolz. Das Problem hat sich auf eine andere Ebene verlagert: die Integration dieser Komponenten in ein einziges System und, was noch wichtiger ist,Softwareum den Rollvorgang zu steuern.
Hier gibt es noch einiges zu bearbeiten. Algorithmen zur Steuerung der Verformung, zur Kompensation von Wärmeausdehnungen und zur Vorhersage von Abmessungen sind Know-how, das schwer zu kopieren ist. Ich habe eine Maschine gesehen, bei der die Mechanik einwandfrei war, aber beim Walzen einer hitzebeständigen Legierung konnte das System aufgrund der elastischen Verformung des Bettes die Größe nicht stabil beibehalten. Chinesische Ingenieure haben dann lange herumgetüftelt, die Sensoren kalibriert und schließlich manuell einen Korrekturfaktor geschrieben. Eine europäische Maschine würde dieses Problem „out of the box“ lösen. sein adaptives Steuerungssystem.
Es gibt aber auch gegenteilige Beispiele. Für die Massenproduktion von Standardringen aus Kohlenstoffstahl erbringen die Maschinen eine sehr gute Leistung. Die Einstellungen sind ausgearbeitet, der Zyklus läuft stabil. Der entscheidende Punkt ist eine klare technische Spezifikation. Wenn Sie als Kunde selbst genau wissen, was Sie brauchen: Stahlsorte, Größenbereich, Genauigkeit, dann wird Ihnen eine passende Maschine dafür zusammengestellt. Wenn die Anforderungen vage sind, müssen Sie mit Problemen rechnen.
Im Rahmen des Gesprächs lohnt es sich, konkrete Akteure zu erwähnen. Hier z.B.Shandong Shenyang Mechanical Equipment Co., Ltd(Website - https://www.shengyangjxgroup.ru). Sie positionieren sich als High-Tech-Unternehmen, und das sind nicht nur Worte auf einer Visitenkarte. War an ihrer Ausrüstung für eines unserer potenziellen Windkraftringprojekte interessiert.
Was mir auf ihrer Website und in der Korrespondenz aufgefallen ist, ist, dass sie nicht verbergen, dass sie Maschinen auf modularer Basis herstellen. Das heißt, sie verfügen über eine Basisplattform einer vertikalen Maschine, und dann gibt es Optionen: ein Infrarot-Dimensionsmesssystem während des Walzprozesses, einen zusätzlichen Manipulator zum Be-/Entladen, ein Spezialwerkzeug für Profile mit komplexen Formen. Dies ist ein sinnvoller Ansatz, der es Ihnen ermöglicht, sich flexibel an Ihr Budget und Ihre Aufgaben anzupassen.
Demnach werden Schlüsselkomponenten – das Bett, die Hauptantriebswelle – im eigenen Werk unter strenger Kontrolle produziert und verarbeitet. Das ist ein wichtiger Punkt, denn viele Monteure kaufen einfach alles extern ein und schrauben es zusammen, daher gibt es Probleme mit Ausrichtung und Steifigkeit. Shenyang verfügt, den bereitgestellten Fotoberichten aus der Produktion nach zu urteilen, über eine seriöse Flotte von Verarbeitungszentren. Das schafft Vertrauen.
Die Arbeit mit allen, auch den fortschrittlichsten chinesischen Geräten, erfordert eine spezielle Schulung. Die erste ist die Dokumentation. Die Übersetzung technischer Handbücher lässt oft zu wünschen übrig. Elektrische und hydraulische Diagramme können genau sein, aber die Beschreibung von Fehlerbehebungsalgorithmen oder Fehlercodes ist eine Lotterie. Manchmal muss man einen Supporttechniker anrufen und das Problem mithilfe eines Übersetzers mit den Fingern erklären.
Der zweite Punkt sind Ersatzteile. Ja, sie sind billiger. Die Lieferzeiten können jedoch variieren. Wenn Sie dringend eine spezielle Walze oder einen speziellen Sensor benötigen, der in Russland nicht vorrätig ist, können Sie einen Monat oder länger warten. Daher bestellen kluge Verbraucher gleich beim Kauf ein erweitertes Ersatzteilset für ihr Produktsortiment. Dies erhöht zwar die Anschaffungskosten, spart aber auf lange Sicht.
Und drittens ist die Designkultur das Subjektivste. Die europäische Maschine fühlt sich an wie ein fertiges Produkt, bei dem jedes kleine Detail durchdacht ist, von der Position der Klemmenblöcke bis zum Spänesammelsystem. Eine chinesische Maschine kann leistungsstark und präzise sein, aber die Kabel hängen nicht sehr sauber und der Zugang zur Wartung eines Filters ist schwierig. Das ist nicht fatal, erfordert aber von unseren Mechanikern und Servicetechnikern eine gewisse Eingewöhnung.
Aufgrund der Erfahrung lassen sich mehrere typische Fälle identifizieren. Erstens sind dies Unternehmen, die eine neue Richtung für sich meistern – die Herstellung von Ringen. Es ist beängstigend, große Investitionen in eine europäische Linie zu riskieren, aber eine chinesische Maschine ermöglicht es Ihnen, in den Markt einzutreten, die Technologie zu entwickeln und Kunden zu finden. Dabei handelt es sich um eine Art „Starterpaket“.
Zweitens handelt es sich um Projekte mit strengen Fristen. Wie im Beispiel oben. Wenn das Zeitfenster auf dem Markt eng ist und die Produktion schnell beginnen muss, profitieren chinesische Hersteller häufig von kurzen Produktionszyklen.
Drittens handelt es sich um eine Produktion, die keine höchste Präzision erfordert und auch nicht mit exotischen Materialien arbeitet. Für Ringe, die zur weiteren mechanischen Bearbeitung bestimmt sind, oder für Produkte für den allgemeinen industriellen Gebrauch, modernes Chinesischvertikale Ringwalzmaschinen- eine mehr als ausreichende Auswahl. Ihre Genauigkeit innerhalb von 0,5–1 mm Durchmesser ist für viele Aufgaben ausreichend.
Aber wenn wir über Ringe für die Luft- und Raumfahrtindustrie sprechen, wo jeder Mikrometer wichtig ist und es strenge Anforderungen an die Zertifizierung der gesamten Ausrüstungslieferkette gibt, dann gibt es noch keine Optionen – nur bewährte europäische oder japanische Marken. Die Chinesen streben dies an, doch dem Markt mangelt es auf diesem Niveau noch an Vertrauen.
Zurück zur Hauptfrage: Ist China ein Lieferant von vertikalen Ringwalzmaschinen? Ja, schon lange und im Ernst. Aber nicht der ?Lieferant? im Sinne einer gesichtslosen Quelle für Billigware. Dies sind bereits vollwertige, wettbewerbsfähige Hersteller, die ihre Nische besetzt haben.
Ihre Stärke ist Flexibilität, Geschwindigkeit und Preis. Ihre Schwäche liegt nach wie vor in der mangelnden Tiefe der technischen Lösungen für hochkomplexe Aufgaben und in einigen Aspekten des After-Sales-Services in unseren Freiflächen.
Die Wahl liegt wie immer beim Technologen und Ökonomen eines bestimmten Unternehmens. Sie müssen klar verstehen, wofür die Maschine gedacht ist, welche Risiken Sie eingehen möchten und was Ihnen wichtiger ist – sofortige Einsparungen oder lange, vorhersehbare Arbeit „wie in der Schweiz“? Ich persönlich beobachte, dass der Anteil chinesischer Geräte in Werkstätten wächst. Und wer den richtigen Umgang damit gelernt hat, hat daraus gravierende Vorteile. Und diejenigen, die „das Gleiche wie die Deutschen, aber zum halben Preis“ erwarten? weiterhin enttäuscht sein. Es hängt alles von der Angemessenheit der Erwartungen ab.
