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26.02.2026
Chinesische Schmiedemaschinen sind nicht mehr nur eine billige Alternative. Wenn Sie immer noch so denken, verschwenden Sie Zeit und Geld. Wir sprechen über Technologien, die den Ansatz einer nachhaltigen Produktion in der Metallbearbeitung wirklich verändern.
Früher, vor etwa zehn Jahren, war das Hauptargument der Preis. Wir kauften eine chinesische hydraulische Presse, installierten sie in der Werkstatt und begannen mit der Arbeit. Die Probleme begannen später: Schwierigkeiten mit dem technischen Support, Inkonsistenzen in der Dokumentation, Ersatzteile mussten monatelang warten. Die Nachhaltigkeit der Produktion hing am seidenen Faden. Jetzt hat sich die Anfrage verschoben. Kunden fragen nicht nur nach der Pressentonnage, sondern auch nach dem Energieverbrauch pro Zyklus, der Möglichkeit der Integration mit CNC-Systemen zur Minimierung von Ausschuss und der Verfügbarkeit von Servicetechnikern in der GUS. Das ist ein anderes Gespräch.
Ich selbst stehe dem Komplettsortiment aus China schon lange skeptisch gegenüber. Es schien, dass es sicherer wäre, ein Puzzle mit einer deutschen Presse, einem italienischen Manipulator und lokaler Ausrüstung zusammenzusetzen. Bis ich auf ein Projekt für eine der Flanschproduktionsanlagen stieß. Da gibt es einen chinesischen Lieferanten,Shandong Shenyang Mechanical Equipment Co., Ltd, schlug nicht nur Maschinen vor, sondern eine gut entwickelte technologische Karte für ein bestimmtes Sortiment, die Materialeinsparungen durch Optimierung des Werkstücks berechnet. Dies war ein Wendepunkt in der Wahrnehmung.
Ihre Websitehttps://www.shengyangjxgroup.ru, ist nicht nur ein Verzeichnis. Es gibt Abschnitte mit Koffern und häufig aktualisierten technischen Bulletins zum Einrichten von Geräten für verschiedene Stähle. Man hat das Gefühl, dass es sich hier nicht um Händler, sondern um Ingenieure handelt. In der Firmenbeschreibung -High-Tech-Unternehmen- und das sind seltsamerweise keine leeren Worte. Sie fördern beispielsweise aktiv Pressen mit Energierückgewinnung im Hydraulikkreislauf. Für eine durchschnittliche Werkstatt, die im Dreischichtbetrieb arbeitet, amortisieren solche Stromeinsparungen den Preisunterschied zu einigen europäischen Pendants in 2-3 Jahren.
Wenn man von nachhaltiger Produktion spricht, denken viele sofort an Filter und die Reduzierung von Emissionen. Das ist beim Schmieden wichtig, aber die Grundlage ist die wirtschaftliche Nachhaltigkeit des Kreislaufs. Chinesische Hersteller haben das erkannt. Ihre modernen Radialschmiedemaschinen verfügen beispielsweise oft über eingebaute Verschleißüberwachungssysteme für Schlüsselkomponenten – Stangen, Führungen.
Das ist nicht schick für die Show. Die Daten werden nicht nur an den Betreiber übermittelt, sondern auch an eine Plattform, die auch der Serviceabteilung des Lieferanten zugänglich ist. Wir haben ein solches Schema getestet. An einem Punkt zeigte das System einen ungewöhnlichen Temperaturanstieg in einer der Lagereinheiten. Lokaler ServicepartnerShandong Shenyangin Kasachstan, erhielt eine Benachrichtigung, kontaktierte das Werk und zum Zeitpunkt der geplanten Schließung diese Woche waren das Teil und der Spezialist bereits vor Ort. Die Ausfallzeit wurde von potenziell zwei Wochen auf eineinhalb Tage reduziert. Das ist echte Nachhaltigkeit.
Es gab auch Misserfolge. Vor etwa fünf Jahren haben wir versucht, eine chinesische Presse zum Warmschmieden komplexer Schmiedeteile einzuführen. Die Maschine war leistungsstark, allerdings erwiesen sich die Feineinstellungen für den thermischen Ausgleich des Bettes für einen langen Heizzyklus als geschlossen. Chinesische Ingenieure schickten Parameter, aber die Logik hinter ihrer Korrektur war nicht transparent. Ich musste externe Spezialisten hinzuziehen, um mein Modell zu erstellen, was alle Einsparungen zunichte machte. Jetzt übrigens das GleicheShenyangIn der Dokumentation für ähnliche Modelle sehe ich bereits offene Algorithmen und APIs für die Integration mit externen Steuerungssystemen. Sie lernen aus Fehlern, und zwar schnell.
Das größte Problem beim Import von Schmiedeausrüstung ist nicht die Maschine selbst, sondern die Ausrüstung (Gesenke, Griffe) und ihre Haltbarkeit. Zuvor konnten chinesische Gesenke zum Warmschmieden 1,5 bis 2 Mal weniger laufen als europäische. Mittlerweile hat sich die Kluft verringert, ist aber nicht verschwunden.
Hier kommt es auf die Herangehensweise des Lieferanten an. Ein guter Lieferant wischt es nicht ab, sondern bietet Optionen an. Bei einem unserer Zahnradproduktionsprojekte stellten wir an einem Schmiederoboter einen schnellen Verschleiß der Kopierer fest. Anstelle von Standard-H13-Stahl schlugen Ingenieure aus China nach der Analyse unseres Zyklus (Werkstücktemperatur, Abkühlgeschwindigkeit) vor, Werkzeuge aus ihrem modifizierten Stahl unter Zusatz von Vanadium herzustellen. Es kostete 20 % mehr, aber die Ressource erhöhte sich um fast 80 %. Sie legten einen vollständigen Bericht über die Prüfung des Materials vor. Das ist das Niveau.
Wichtig ist außerdem, dass sie nicht darauf bestanden, sie selbst herzustellen. Sie gaben uns Spezifikationen und erlaubten uns, Geräte vor Ort zu bestellen, wenn wir einen Hersteller fanden, der die Parameter erfüllte. Flexibilität, die Vertrauen in Ihre Kernausrüstung zeigt.
Ein tolles Auto auf dem Papier ist nichts ohne eine gut funktionierende Ersatzteil- und Servicelogistik. Dies war die Achillesferse der chinesischen Ingenieurskunst. Jetzt ändert sich das Bild, aber ungleichmäßig.
Unternehmen wie z.BShandong Shenyang Mechanical Equipment Co., LtdEs gibt eine klare Strategie für die EAWU. Sie errichten nicht nur Vertriebsbüros, sondern auch Lager für kritische Ersatzteile in Schlüsselregionen – zum Beispiel in der Region Moskau und in der Nähe von Almaty. Dies ist keine Garantie, aber ein ernstes Signal. Für uns als Integratoren bedeutet das Vorhandensein eines solchen Lagers die Möglichkeit, dem Kunden eine Servicegarantie zu bieten, die nicht von den Lieferzeiten auf dem Seeweg von Qingdao abhängt.
Aber es gibt eine Nuance. Das Lager ist oft ein Standardsatz: Dichtungen, Sensoren, vielleicht eine Art Hydraulikventile. Wenn es sich jedoch um einen großformatigen Gussteil handelt, beispielsweise um eine Traverse oder einen Rahmen (ein Extremfall, der aber vorkommt), verlängern sich die Fristen dennoch. Daher legen wir im Vertrag nun immer nicht nur die Verfügbarkeit eines Lagers fest, sondern auch das Notfallverfahren und Möglichkeiten zur vorübergehenden Wiederherstellung der Geometrie durch lokale Spezialisten nach den mit dem Hersteller vereinbarten Methoden. Die Chinesen begannen, solchen Bedingungen viel bereitwilliger zuzustimmen.
Die nächste Grenze, die ich sehe, sind nicht einmal die Maschinen selbst, sondern die sie umgebenden digitalen Dienste. Chinesische Anbieter entwickeln aktiv die Richtung digitaler Zwillinge für ihre Schmiedepressen. Wir haben an einem Pilotprojekt teilgenommen.
Fazit: Man muss kein Auto kaufen, um einen Prozess dafür zu entwerfen. Der Lieferant stellt Zugriff auf ein Cloud-Modell eines bestimmten Pressenmodells zur Verfügung. Sie können die Parameter Ihres Werkstücks und Materialeigenschaften laden und den Schmiedeprozess simulieren. Dadurch können Sie Kraft, Hub und Temperatur optimieren und vor allem potenzielle Defekte erkennen, bevor Sie Geräte bestellen. Für eine nachhaltige Produktion, insbesondere in kleinen Mengen oder mit häufigen Produktwechseln, ist dies ein Durchbruch. Rüst- und Ausschusskosten werden reduziert.
Hier stellt sich jedoch die Frage der Daten. Wo wird der digitale Zwilling gespeichert? Auf wessen Servern? Wer hat Zugriff auf Ihre technologischen Parameter? Dies ist ein neues Verhandlungsgebiet. Bisher bieten chinesische Unternehmen hybride Modelle an – ein Teil der Berechnungen lokal, ein Teil in ihrer Cloud. Das Vertrauen darin wächst, aber langsam. Eine rechtliche Ausarbeitung von Verträgen ist erforderlich.
In dieser Nische – der flexiblen, schnell umgestalteten Produktion komplexer Schmiedeteile in Kleinserien – können chinesische Zulieferer meiner Meinung nach in den kommenden Jahren den größten Sprung machen. Ihre Fähigkeit, Geräte schnell an nicht standardmäßige Aufgaben anzupassen, ohne den Preis in die Höhe zu treiben, verschafft ihnen einen großen Vorteil. Ausrüstung vonHigh-Tech-Unternehmenaus Shandong ist nicht mehr nur eine Werkzeugmaschine. Es wird zu einem Knotenpunkt in der digitalen Kette einer nachhaltigen Produktion, bei dem nicht nur die Zuverlässigkeit der Hardware wichtig ist, sondern auch die Tiefe der damit verbundenen Ingenieurdienstleistungen. Und es ist diese Kombination, die China heute zu einem wirklich seriösen und oft optimalen Anbieter von Lösungen für die moderne Schmiedeindustrie macht.
